+7 (812) 441-26-62 | +7 (812) 416-30-44 amurlit_spb@mail.ru

Барабан дробеметный конвейерный период. действия мод. 42246

 

Назначение барабана

Барабан дробеметный конвейерный периодического действия модели 42246 предназначен для очистки отливок от пригара и остатков формовочной смеси, а также для очистки поковок и штамповок от окалины и ржавчины при температуре очищаемых деталей не свыше 70 град.С.

Состав и особенности конструкции

Барабан модели 42246 состоит из следующих основных узлов:

1. КАМЕРЫ, представляющей собой сборно-сварную конструкцию, ограничивающую рабочую зону очистки и являющейся несущей конструкцией, на которой расположены узлы и механизмы барабана.
Задняя стенка камеры выполнена в виде двухстворчатой двери с эксцентриковым запором. Наличие двери обеспечивает удобство и безопасный доступ к пластинчатому конвейеру для производства его обслуживания и ремонтов.
Потолок камеры съемный, что удобно для производства монтажа и демонтажа пластинчатого конвейера и других элементов конструкции барабана, расположенных внутри камеры.
Загрузочно-разгрузочный проем камеры, расположенный в передней ее части, закрывается дверью телескопического типа. В верхнем положении дверь фиксируется упорами, чем обеспечивается безопасность работ в зоне загрузочно-разгрузочного проема.
Внутри камеры смонтированы торцевые диски и пластинчатый конвейер, обеспечивающий галтовку очищаемых деталей в процессе дробеметной обработки.
Внутренняя поверхность камеры в рабочей зоне и торцевые диски защищены износостойкой металлической защитой от прямого воздействия дроби, что увеличивает срок службы барабана.
Подшипниковые узлы валов пластинчатого конвейера расположены с наружной стороны стенок камеры и имеют свободный и безопасный доступ для их обслуживания.
Для выверки торцевых дисков предусмотрено их осевое перемещение, а для регулирования степени натяжения конвейера на стенках камеры установлены натяжные винтовые устройства.

2. ЗАГРУЗЧИКА, предназначенного для дозированной загрузки очищаемых деталей на пластинчатый конвейер в рабочую зону дробеметной обработки.  Загрузчик представляет собой скиповый подъемник с кинематикой движения, обеспечивающий подъем и опрокидывание в загрузочно-разгрузочный проем камеры тары с изделиями, подлежащими очистке.

3. ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА, предназначенного для выброса на очищаемые изделия потока дроби высокой кинетической энергии.
Дробеметный аппарат расположен на потолке камеры так, что эффективная часть факела дроби полностью используется на очистку пакета изделий, галтуемых на пластинчатом конвейере.

4. СИСТЕМЫ ДРОБЕОБРАЩЕНИЯ, предназначенной для сбора сепарации и возврата на повторное использование отработавшей дроби и состоит из собирающего конвейера, бункера, элеватора, сепаратора, электромагнитного затвора и течки.
Система обеспечивает качественную сепарацию дроби с удалением всех ненужных включений.
Кромки лопастей винтовых конвейеров и ковшей элеватора подвергаются наплавке износостойким материалом, что значительно увеличивает их срок службы.
Электромагнитный затвор позволяет дистанционно управлять потоком дроби, поступающей в дробеметный аппарат.

5. ПЛОЩАДОК ОБСЛУЖИВАНИЯ, с ограждениями и лестницами, предусмотренных для обслуживания узлов и механизмов и обеспечивающих удобный и безопасный доступ к узлам и механизмам.

6. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ, предназначенного для управления работой всех механизмов барабана в заданных режимах и их энергетического обеспечения.
Конструкция барабана и его кинематическая схема просты, что существенно облегчает эксплуатацию и ремонт.

Основные технические характеристики

Объем загрузки, куб. м 1,2
Наибольшая масса загрузки, кг 3000
Наибольшая масса обрабатываемой отливки, кг 400
Наибольшая объемная диагональ обрабатываемой отливки, мм 700
Продолжительность цикла очистки отливок средней сложности из серого чугуна, мин  не более 13,85
Производительность барабана при очистке отливок, т/ч, не менее 13,00
Количество дробеметных аппаратов, шт. 1
Производительность дробеметного  аппарата, кг/мин 850
Режим работы Полуавтоматический,
пооперационный
Рекомендуемый абразив Дробь ДСЛ 0,8.  .  .  2,8
365 ГОСТ 11964-81
Общий объем отсасываемого воздуха, куб.  м/ч, не менее

13000

Габаритные размеры барабана, мм
— длина 5300
— ширина 5800
— высота 7405
Масса барабана, кг 29000
Род питающей сети Переменный трехфазный
Частота тока, Гц 50
Количество электродвигателей, шт. 7
Установленная мощность, кВт 61,7
Тип дробеметного аппарата 42127