Извините, Ваше браузер не поддерживается. Пожалуйста, обновите браузер и возвращайтесь!

г. Санкт-Петербург
ул. Мебельная, д. 12, корп. 1, оф. 256

Поставка дробемётных
и дробеструйных машин.
Подъёмно-транспортное оборудование

+7 (812) 441-26-62
+7 (812) 416-30-44

 

Дробеметное и дробеструйное очистное оборудование

Установка дробеметная для очистки листового и профильного проката мод. 24583

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ДРОБЕМЕТНОЙ УСТАНОВКЕ

Установка дробеметной очистки проката модели 24583 предназначена для очистки от окалины и ржавчины листового и профильного проката из черных металлов.
Установка может встраиваться в поточную линию по подготовке и консервации металлопроката или использоваться как самостоятельная единица оборудования.
Установка должна эксплуатироваться при температуре от +1 до +35 град. С с относительной влажностью 65% при 20 град. С, при атмосферном давлении от 630 до 800 мм рт.ст.

СОСТАВ ДРОБЕМЕТНОЙ УСТАНОВКИ

Установка состоит из следующих основных частей:

  • камеры с установленными на ней 4-мя дробеметными аппаратами и встроенным рольгангом;
  • секции входной с расположенным на ней следящим устройством;
  • системы дробеобращения, состоящей из элеватора, воздушного сепаратора, рабочего и загрузочного бункеров, 2-х винтовых конвейеров, соединяющих течек и электромагнитных затворов;
  • секции выходной с расположенным в ней устройством уборки дроби;
  • электрооборудования, обеспечивающего работу механизмов;
  • пневмооборудования, обеспечивающего сдув дроби с проката;
  • площадок обслуживания, ограждений и лестниц

СОСТАВ УСТАНОВКИ

Описание составных частей установки.

1. КАМЕРА является основной несущей конструкцией, воспринимающей динамические нагрузки 4-х дробеметных аппаратов. Она образует рабочее пространство, в котором происходит основная технологическая операция дробеметная очистка изделий. Камера представляет собой сварную металлоконструкцию, защищенную изнутри бронелистами. Вход и выход камеры защищен от вылета дроби навешенными цепями.
Для перемещения очищаемого проката внутри камеры установлены ролики, опоры которых закреплены снаружи на стенках камеры.

2. СЕКЦИЯ ВХОДНАЯ предназначена для размещения в ней резиновых штор, предотвращающих вылет дроби в пространство цеха. В секции входной также расположены ролики для перемещения изделия. Кроме этого, в секции входной расположено устройство следящее, осуществляющее автоматически, в зависимости от высоты проходящего проката, подъем-опускание винтового конвейера и щетки в секции выходной.

3. СЕКЦИЯ ВЫХОДНАЯ предназначена также для размещения резиновых  штор, защит из мононити, предотвращающих вылет дроби в пространство  цеха.
В секции имеется устройство удаления дроби с проката: щетка, винтовой конвейер и устройство сдува дроби, а также располагаются ролики рольганга.   3.

4. СИСТЕМА ДРОБЕОБРАЩЕНИЯ предназначена для сбора дроби, выброшенной дробеметными аппаратами, ее сепарации и подачи к дробеметным аппаратам.

Система дробеобращения состоит из:

  • ковшового элеватора производительностью - 2800 кг/мин;
  • воздушного сепаратора;
  • шести электромагнитных затворов, управляющих: 1) подачей дроби к дробеметным аппаратам; 2) подачей дроби из резервного бункера в элеватор; 3) подачей дроби из конвейера распределительного в резервный бункер;
  • 2-х бункеров - одного, служащего для первоначальной засыпки и подсыпки дроби по мере износа, другого - для обеспечения бесперебойной  работы дробеметных аппаратов, снабженного двумя датчиками - реле уровня для контроля уровня дроби;
  • конвейера раздаточного, служащего для подачи дроби к дробеметным аппаратам;
  • конвейера собирающего, необходимого для сбора дроби от камеры и секций и подачи ее в элеватор.
  • Для контроля потока дроби в конвейере установлены четыре датчика реле уровня.


5. ПЛОЩАДКИ ОБСЛУЖИВАНИЯ, ОГРАЖДЕНИЙ И ЛЕСТНИЦЫ служат для безопасности обслуживания узлов установки, расположенных на высоте более двух метров. Площадки, закрывающие доступ крюка цехового подъемного крана к одному из дробеметных аппаратов, выполнены съемными.

6. ВЕНТИЛЯЦИЯ УСТАНОВКИ. Отсасывающие вентиляторы и трубопроводы разводки вентиляционных магистралей от патрубков отсоса установки до вентилятора в комплект поставки установки не входят. Потребитель собственными силами приобретает оборудование для отсоса воздуха от установки и самостоятельно производит разводку вентиляционных трубопроводов, обеспечивая требуемый отсос.
В установке должен быть обеспечен отсос воздуха в объеме:

  • от элеватора -  1200 куб. м/час
  • от сепаратора-  6000 куб. м/час
  • от секции входной-  8900 куб. м/час
  • от секции выходной-  8900 куб. м/час


7. ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ предназначено для обеспечения работы установки в автоматическом и наладочном режимах и обеспечения необходимых блокировок.

8. ПНЕВМООБОРУДОВАНИЕ предназначено для обеспечения сдува дроби с поверхности проката

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Габаритные размеры очищаемых изделий, мм:
- ширина, не более 2500
- высота, не более 500
- длина, не менее 2500
- толщина, не менее 4,0
Производительность при очистке листового проката при максимальной ширине из стали по ГОСТ 380-71 при исходной степени окисленности "Г" до второй степени очистки по ГОСТ 9.402-80, не менее кв. м/мин    
11,5
Скорость движения проката при очистке (рекомендуемая), м/мин. 2,3
Диапазон скоростей рольганга, м/мин 1-10
Тип дробеметных аппаратов/Количество

42116/2

42126/2

Суммарная масса дроби выбрасываемая дробеметными аппаратами, кг/мин 1800
Допустимая нагрузка на ролик рольганга, не более, кг 5000
Рекомендуемый абразив Дробь ДЧ, ДЧЛ, ДСК, ДСР ДСЛ, ДЧК по ГОСТ 11964-81 No 0,8 – 2,0 мм
Стартовая загрузка дроби, тн 10
Безвозвратные потери дроби:
углеродистая сталь Чугунная дробь 0,2 кг/м2
Стальная дробь 0,16 кг/м2
легированная сталь Чугунная дробь 0,3 кг/м2
Стальная дробь 0,24 кг/м2
Объем отсасываемого воздуха, не менее, куб. м/час 25000
Установленная мощность, не более, кВт 160,0
Род тока питающей сети     Переменный, трехфазный
- Напряжение, В 380
- Частота, Гц 50
Количество асинхронных электродвигателей и мотор-редукторов 12
Количество двигателей постоянного тока, шт. 2
Давление сжатого воздуха, Мпа 0,5 - 0,6
Расход сжатого воздуха, куб. м/час, не более 700
Класс загрязненности сжатого воздуха, не ниже 9 кл. по ГОСТ 17433-80
Присоединительный диаметр подводящего трубопровода К 1 1/2 "В
Габаритные размеры установки, не более, мм  
- Длина 6010
- Ширина 6140
- Высота 7000
Масса установки, не более, кг 35000